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如果真空电镀破裂怎么办?

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如果真空电镀破裂怎么办?

2020-05-22

1.真空电镀的粗糙表面粗糙或不良


太粗糙的表面难以沉积到高质量的镀层中,特别是对于某些劣质压铸产品而言,很难获得合格的镀层。电镀前,材料表面存在一些无法发现和修复的缺陷,产品合格率较低。


2.真空电镀工艺不合理或电镀时间不足


例如,用于真空电镀的铜电镀时间太短,电流太短,并且用于直接镍电镀的铜电镀时间太短或太小。


3.真空电镀液性能差,平衡性能差


真空电镀厂告诉您,如果使用光亮硫酸铜作为原料杂质,则成分的含量不合适,所用光亮剂的质量也不佳,填充性能就不会很好。


真空电镀零件的预处理效果不佳,例如镀铜和镍镀层较差的金属镀层零件或附有有机膜的电镀零件。在真空电镀工厂中进行电镀时,将涂覆的金属或其他不溶材料用作阳极,将要电镀的工件用作阴极。被镀金属的阳离子在待镀工件的表面上被还原。为了消除其他阳离子的干扰并使涂层均匀而牢固,有必要使用含有涂层金属阳离子的溶液作为电镀液,以保持涂层金属阳离子的浓度不变。

真空电镀厂

1.确定问题的根源


一旦提出了加工零件或真空电镀停放的质量问题,这一次我们需要专业的设备工程师进行现场调查和分析,以找出造成问题的原因。


切记:真空电镀突然停止,或显示出大量加工零件的加工质量问题,请勿强行继续工作。如果继续努力工作,可能会导致更严重的安全事故或质量事故。


2.真空电镀操作过程以纠正错误


这个过程中有什么问题吗?如预处理是否干净;该过程中的水洗是否足够;悬挂工具是否良好以及阳极是否溶解以及直流电源是否正常。还要检查真空电镀工艺参数是否在标准范围内,例如电镀液的成分和添加剂的使用状况等;在检查时,还要求操作员执行该过程以及故障状态,是否在逐步过程中是突然发生等。现场检查和询问要细致,全面,发现异常情况要及时纠正。一般来说,对于简单的问题,可以对由单一因素引起的问题进行预处理。


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